Nếu ống bọc đồng và ống bọc hợp kim kẽm có nhiệt độ khuôn cao, thì khả năng làm đầy kim loại có thể được cải thiện và phương pháp làm nóng khuôn sơ bộ thường được sử dụng để đảm bảo làm đầy các vật đúc có thành mỏng.
Độ dẫn nhiệt của lớp phủ nhỏ, độ dày lớn, khả năng tản nhiệt của chất lỏng hợp kim chậm và khả năng làm đầy cũng được cải thiện.
Vật liệu khuôn có khả năng tạo khí nhất định, tạo thành khuôn không khí giữa kim loại và khuôn, không chỉ làm giảm lực cản dòng chảy mà còn tạo ra một lớp chịu nhiệt, từ đó cải thiện khả năng làm đầy của hợp kim ống bọc đồng.
Áp suất làm đầy cao, vị trí rót phù hợp, sử dụng hệ thống rót phun phía trên, tiết diện lớn, điện trở nhỏ, v.v., điều kiện quá trình đúc thuận lợi cho việc làm đầy.
Việc tăng nhiệt độ rót và tốc độ đúc của ống bọc đồng có thể cải thiện đáng kể khả năng rót của hợp kim đồng. Đối với các hợp kim có tính lưu động thấp và vật đúc có thành mỏng, phương pháp trên thường được sử dụng để đảm bảo điền đầy hoàn toàn. Tuy nhiên, khi nhiệt độ rót
Một lượng lớn khí và quá trình oxy hóa nghiêm trọng nên hạt vật đúc thô, dễ gây ra các khuyết tật vật đúc như co ngót, co ngót, nóng và dính cát. Đổ quá nhanh sẽ dễ gây ra các khuyết tật như rửa cát, trương nở cát nên không nên
Tốc độ rót tăng quá cao.
Nếu tay áo bằng đồng đúc có mô đun lớn, thì rất dễ lấp đầy. Cấu trúc đúc phức tạp và khó lấp đầy.
Cuối cùng, để cải thiện khả năng làm đầy của hợp kim đồng, các biện pháp nên được thực hiện là: lựa chọn chính xác các thành phần hợp kim, quy trình luyện kim nghiêm ngặt, chẳng hạn như tinh chế, suy giảm, v.v.; vật liệu mô hình và lớp phủ, hệ số lưu trữ nhiệt thấp; nhiệt độ; tăng cường đồng
Dung tích; Đối với các vật đúc phức tạp có thành mỏng, nhiệt độ đúc và trọng lượng vật đúc phải được tăng lên một cách thích hợp, nên chọn vị trí rót phù hợp với chất độn, tăng đầu rót và giảm điện trở của hệ số đúc.