Nhiệt độ dung dịch rắn dựa trên thành phần rõ ràng. Nói chung, nhiệt độ dung dịch rắn nên được tăng lên tương đối đối với các mô hình có nhiều loại nguyên tố hợp kim nhôm và thành phần cao. Đặc biệt đối với các tấm thép không gỉ có thành phần mangan, molypden, niken và silicon cao, hiệu quả làm mềm thực tế chỉ có thể đạt được bằng cách tăng nhiệt độ dung dịch rắn và làm cho nó nóng chảy hoàn toàn. Tuy nhiên, thép chống lão hóa, chẳng hạn như ống thép không gỉ 321, khi nhiệt độ dung dịch rắn cao, xi măng của phần tử làm mịn bị nóng chảy đủ trong mactenxit, và nó sẽ kết tủa theo hình dạng của Cr23C6 trong quá trình tiếp theo làm mát, dẫn đến ăn mòn ứng suất. Để làm cho xi măng của các nguyên tố làm mịn (TiC và NbC) không tan và không tan, nhiệt độ dung dịch rắn giới hạn thấp thường được chọn.
Đối với ống nhôm đồng, 3 yếu tố được dung dịch rắn giải quyết là nhiệt độ, thời gian giữ nhiệt và tốc độ nguội. Vai trò của dung dịch chất rắn ống đồng nhôm là gì?
1. Làm đồng nhất cấu tạo và thành phần của ống nhôm đồng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô. Do nhiệt độ cán nguội và tốc độ nguội của từng đoạn ống cán nóng khác nhau nên cơ cấu tổ chức không thống nhất. Dưới nhiệt độ cao, hoạt tính chủ đề phân tử trầm trọng hơn, pha σ tan chảy và thành phần có xu hướng đối xứng. Sau khi làm nguội nhanh, người ta thu được cơ chế điện một pha đối xứng.
2. Loại bỏ gia công nguội cứng để tạo điều kiện cho việc vẽ nguội trở lại. Theo giải pháp giải pháp, hằng số mạng tinh thể bị biến dạng được sửa chữa, các tinh thể bị kéo căng và nghiền nát kết tinh lại, loại bỏ ứng suất nhiệt, giảm cường độ nén của tấm thép không gỉ và tăng tốc độ giãn dài.
3. Sửa chữa khả năng chống ăn mòn ban đầu của ống nhôm đồng. Do sự kết tủa của xiđerit do kéo nguội, khuyết tật của hằng số mạng tinh thể làm giảm khả năng chống ăn mòn của ống đồng nhôm. Sau khi dung dịch dung dịch, khả năng chống ăn mòn của ống nhôm đồng được phục hồi ở trạng thái tốt nhất.
www.cn-czpufa.com