Các tạp chất có hại nhất trong đồng thiếc là nhôm, silic và magiê. Khi hàm lượng của chúng vượt quá 0,005%, việc bao gồm các oxit SiO2, MgO và Al2O3 sẽ gây ô nhiễm sự nóng chảy và làm giảm hiệu suất của một số khía cạnh của hợp kim.
Khi nấu chảy đồng thiếc, vì kẽm có nhiệt độ sôi tương đối thấp và có ái lực lớn hơn với ôxy, nên được khử ôxy rồi nấu chảy trong lò. Đĩa đồng thiếc Chuangrui có thể bổ sung khả năng khử oxy bằng kẽm, điều này hữu ích hơn để tránh Sự nguy hiểm của việc sản xuất SnO2. Kẽm và phốt pho trong chất nóng chảy có cấu trúc khử oxy toàn diện, và kết quả là 2ZnO · P2O5 dễ dàng tách ra khỏi sự nóng chảy hơn và rất hữu ích để cải thiện tính lưu động của chất nóng chảy.
Việc sử dụng điện tích khô, thậm chí làm nóng điện tích trước khi nóng chảy, có thể làm giảm hoặc thậm chí tránh hấp thụ khí bởi quá trình nóng chảy. Tỷ lệ thích hợp của kim loại mới và chất thải quá trình cũng có lợi cho việc ổn định chất lượng của quá trình nung chảy. Lượng chất thải của quá trình nói chung không được vượt quá 20% đến 30%. Chất nóng chảy bị ô nhiễm nhẹ bởi các tạp chất có thể bị ôxy hóa bằng cách thổi không khí vào hoặc bằng cách thêm chất ôxy hóa (như đồng oxit CuO). Vật liệu thải bị ô nhiễm nặng bởi một số nguyên tố tạp chất có thể được tinh chế bằng dung môi hoặc khí trơ, kể cả xử lý nấu chảy, để cải thiện chất lượng của chúng.
Trình tự cho ăn và nấu chảy phù hợp, bao gồm cả việc sử dụng lò điện cảm ứng lõi sắt tần số điện có chức năng khuấy mạnh chất tan chảy để nấu chảy, tất cả đều có lợi cho việc giảm và tránh sự phân tách. Thêm một lượng niken thích hợp vào chất nóng chảy có lợi để đẩy nhanh tốc độ đông đặc và kết tinh của chất nóng chảy, đồng thời có tác dụng nhất định trong việc giảm và tránh sự phân tách. Các chất phụ gia tương tự, zirconium và lithium cũng có thể được lựa chọn. Có thể áp dụng phương pháp nấu chảy hỗn hợp gồm đồng và chì nóng chảy riêng biệt, sau đó bơm chì nóng chảy vào đồng nóng chảy ở 1150 đến 1180 ° C. Trong những trường hợp bình thường, nấu chảy đồng thiếc có chứa phốt pho chủ yếu sử dụng than, hoặc than cốc dầu mỏ và các vật liệu cacbon khác để phủ lên lớp nung chảy, thay vì sử dụng dung môi. Chất phủ được sử dụng khi nấu chảy đồng thiếc có chứa kẽm cũng phải bao gồm các vật liệu có chứa cacbon như than củi. Trong quá trình đúc liên tục, thích hợp để kiểm soát nhiệt độ khai thác ở 100-150 ° C trên chất lỏng hợp kim.
www.cn-czpufa.com